Démarche qualité & environnement

Qualité

Nos fonctions centrales groupe, nos sites de production d’injection et de rotomoulage sont certifiés ISO 9001 depuis 2015. La démarche qualité est en cours de déploiement sur le site de production d’extrusion-soufflage, son intégration au périmètre de certification du groupe est planifié pour 2016.

Réduction de la consommation d’énergie électrique pour la production

Depuis 2011 nous investissons dans de nouveaux équipements de production plus performants et plus économes en énergie électrique. Par exemple, pour fabriquer nos produits injectés, 40% de nos machines sont des presses tout-électriques de dernières génération. Grâce aux différentes actions, nous avons mesuré une baisse de la consommation d’électricité par quantité de matière transformée.

Réduction des déchets

Nous pratiquons le tri des déchets en interne de façon à réduire la quantité de DIB (Déchet Industriel Banal) et d’augmenter la quantité de déchets valorisés. Nous suivons annuellement les tonnages de déchets produits et valorisés. Sur notre site d’extrusion soufflage, nous avons observé une réduction d’environ 40% de la quantité de DIB entre 2010 et 2012. Cette réduction s’accompagne d’une augmentation du tonnage de déchets valorisés, notamment les emballages en plastique et en carton.

LEAN Management

Nous sommes engagés dans une démarche de LEAN depuis 2009. Nous avons mis en place plusieurs chantiers 5S afin d’améliorer l’environnement et les conditions de travail et KAISEN afin de réduire les gaspillages. Nos équipes de production suivent quotidiennement des indicateurs de performance dont les taux de rebut et taux de rendement.

Bilan Carbone©

Afin d’évaluer et de pouvoir réduire notre « Empreinte Carbone », nous avons réalisé en 2010 le Bilan Carbone© de notre site d’injection avec le soutien de l’ADEME et l’aide d’un prestataire environnement. Afin de réduire notre « Empreinte Carbone », nous avons établi un plan d’action de réduction des émissions. L’actualisation de notre Bilan Carbone© en 2011 nous a montré une baisse d’environ 10% de nos émissions de gaz à effet de serre par rapport à 2010.

Éco-conception

Depuis 2009, date à laquelle nous avons intégré un éco-designer, nous analysons l’impact de nos produits sur l’environnement afin de choisir les meilleures options de conception. Nous utilisons des outils tel que le Bilan Produit de l’ADEME. Lors de la conception de la nouvelle gamme Roméo, nous avons par exemple cherché à réduire la quantité de matière utilisée tout en conservant les propriétés mécaniques et imaginé un produit aux lignes intemporelles afin de maximiser sa durée de vie.

Amélioration de la chaine logistique globale

Parce que tout l’enjeu environnemental et économique est d’appréhender la chaîne logistique dans sa globalité, nous nous appuyons depuis 2011 sur un tableau de bord avec différents indicateurs de performance.

Achats éco-reponsables

Nous veillons, autant que possible à travailler avec des fournisseurs locaux et à choisir des fournitures avec une garantie de respect de l’environnement : catalogues imprimés sur papier labellisé FSC ou PEFC par des imprimeurs certifiés IMPRIM’VERT, cartons d’emballage fabriqués en grande partie à partir de fibres recyclés.